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旋风除尘器钢结构除锈刷漆施工

浏览次数:5108     时间:2019-05-17
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旋风除尘器钢结构除锈刷漆施工F旋风除尘器钢结构除锈刷漆施工方案工程名称:8BF旋风除尘器钢结构除锈刷漆编制... 2《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212-2002本公司的相关标准2、工程概况炼铁...

钢结构因其自身的诸多特点,已作为首选的材料广泛用于各个建筑领域,且呈现出越来越大的需求量。与其他的建筑材料相比,钢结构具有如下特点 :(1)质量轻,抗压能力强,便于设计更大的跨度而不造成自身的负荷过高 ;(2)可塑性和柔韧性好。在保证负载安全的前提下,也便于各种造型的美化 ;(3)气密性和水密性更好。很多情况下,可以更好地阻止透水情况的发生 ;(4)施工简单,便于运输,便于安装 ;(5)环保性好,便于使用后回收,更好地保护环境 ;(6)工业化程度高,可大批量生产,也可根据需要生产各种型材。这样可使得建筑工期便于规划,也能更好地对建筑强度进行控制。

正是由于这些优势,钢结构的需求量日益增大,已经广泛用于桥梁、电视塔、高压铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台等结构中。然而,因钢结构自身的金属特性,暴露在大气环境中易腐蚀成为其最大的问题。钢结构的腐蚀主要来自大气中的阳光、风沙、雨雪、霜露,以及各种工业气体的威胁。其中大气中的氧和水分是造成户外钢结构腐蚀的重要因素,引起电化学腐蚀,酸雨或海洋气候中的氯离子,也大大加剧了钢结构的腐蚀进程。而这一后果造成的经济损失也是巨大的,大型的钢结构不能经常更换,也不便于大面积维修,因此,采取各类手段,延长其使用寿命,减少维修费用,可获得明显的经济效益。

采用涂料进行防腐,是目前最为广泛的一类防腐手段。它的工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的长效防护,可现场施工 ;用防腐涂料封闭,可大大延长涂层的使用寿命,施工良好的涂层可在10 a内无需维修,长期的经济效益好,并同时起到很好的美化装饰效果。

钢结构防腐中涂料的应用

1 涂料防腐原理

涂料防腐原理非常简单,一般分为以下几类:

第一类,屏蔽作用。

涂料在金属表面形成一个屏蔽层,阻止外界环境与金属表面的直接接触。涂膜的作用类似于离子过滤器,可保证任何通过涂膜连续区到达金属表面的水分在涂膜-金属界面都要具有足够高的阻抗,从而抑制阳极区和阴极区间的电流迁移。

第二类,阻绝氧气。

一定配方下的涂膜可以阻止足够的氧气到达金属表面,从而阻碍了阴极反应的发生,起到防腐的作用。

第三类,阻止金属向环境放电。

通过涂膜的阴极保护,阻止金属向环境放电来保护金属底材。富锌涂料就是这类防腐的典型,利用锌离子向外放电,起到了抑制腐蚀的作用。

第四类,缓蚀技术。

缓蚀涂层通过改变界面环境,使钢铁构件钝化或缓蚀,从而控制腐蚀。涂料借助某些颜填料(多为金属氧化物),改变防护金属的表面性能,使其电极电位往正的方向移动,从而达到延缓腐蚀的目的。铬酸盐类涂料,就是这样的防腐机理。铬酸盐微量溶解后,在金属表面形成三价或者六价铬的化合物,改变了底材的电极电位,使腐蚀变慢。

很多涂料的配方,不是采用单一的技术来起到防腐作用,而是几种方法协同作用起到防腐效果。例如,常见的红丹、氯化橡胶,氯磺化聚乙烯涂料等,都是将阻抗、缓蚀、氧缺乏组合的综合防腐效果。根据成膜物的不同,涂料的抗腐蚀能力也不相同。一般情况下,按以下顺序递增:油脂≤酚醛树脂≤醇酸树脂≤氯化橡胶系≤丙烯酸系≤聚氨酯系≤丙烯酸有机硅≤氟树脂类。

2 钢结构常用的防腐涂料

2.1 富锌涂料

常用的富锌涂料包括环氧富锌涂料、无机富锌涂料、水性富锌涂料等。富锌涂料是通过锌粉与钢铁基材表面直接接触,形成很强的化学键结合。当水分渗入涂膜时,就会形成一个由锌粉和钢铁基材组成的电池,因锌的电化学活性(标准电极电位为-0.763 V)较铁(-0.449V)活泼,电流由锌流向铁,使钢铁受到阴极保护。在各类富锌涂料中,水性无机富锌涂料的防腐性最佳,它在海洋大气条件下的使用寿命至少为25 a,且不含有机溶剂,具有很强的环保性,是很有前途的一类涂料产品。

2.2 氯化橡胶及其改性树脂类涂料

氯化橡胶分子结构饱和,无活性化学基团,可以在钢结构表面形成惰性结构,阻止氧化反应的发生,对酸、碱有一定的防腐性,水蒸气渗透性低,耐候性好。氯化橡胶涂料作为最早采用的防腐涂料,一直都是舰船、水下设施、钢结构设备防腐的重要材料之一。然而,传统的制造工艺,使得氯化橡胶涂料中含有大量的含氯烃溶剂,因此,对大气和环境造成了一定的污染。近年来,利用改性树脂来取代传统意义上的氯化橡胶已成为趋势,发展迅速,且施工工艺简单,快干,已经广泛用于贮罐、桥梁、大型钢构设备等,高氯化聚乙烯涂料就是典型代表。

2.3 有机硅类防腐涂料

有机硅树脂具有高度交联的网状结构,Si—O键能很高(459 kJ/mol)[4],无不饱和双键,不易被紫外光和臭氧所分解破坏,即使暴露在室外或高浓度的臭氧环境中也不至于发生氧化、粉化、龟裂等现象,具有突出的耐候性,防腐能力高。此外,有机硅树脂的热稳定性也很高,具有良好的耐高低温性,应用于各类钢结构的耐高温和防火涂料。有机硅树脂的耐各类化学品性也非常优良,在各种特殊的防腐条件中,已得到了广泛的应用。近几年,改性有机硅树脂的发展,也使得这类涂料更加得到了认可,应用范围不断扩大。

2.4 氟碳涂料

C—F键的键长极短,化学键能极高(460.2 kJ/mol),而且极化率低,这从化学结构上决定了以它改性的高聚物树脂的一系列高性能。因氟原子的电负性极大,产生独特的极性,氟原子在整个分子外围形成静电屏蔽,排斥其它极性分子的接近,这使得氟碳涂层具有不易沾污、摩擦系数低、斥水性、斥油性、电气绝缘性等特殊性能。氟碳涂料具有超常的耐气候老化性,优良的防沾污性,良好的物理机械性能(附着力、抗冲击性、硬度、柔韧性),优异的耐酸、碱、盐等耐化学介质腐蚀性,卓越的耐洗刷性(抗冲刷20 000次以上),是迄今为止综合性能最佳的涂料,广泛用于各种户外钢结构,如风电叶片、造粒塔、酸碱生产厂房的建筑钢构件,贮油罐等。它具有非常大的市场前景,是目前最被看好的涂料之一。

钢结构防腐中涂料的应用

3 防腐涂料的涂装

所谓“三分涂料,七分涂装”,防腐涂料的涂装是使其发挥防腐性能的有力保障。防腐涂料的涂装分两步完成 :第一步,前处理。重防腐涂料的涂装需要进行表面前处理。涂装底漆前,表面处理等级通常为清洁度Sa 2.5~Sa 3.0级;相对粗糙度25~70 μm。表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式,局部小面积区域可机械除锈至St 3级。特殊情况下,如水性无机富锌涂料的表面处理等级要求更高,有时要求清洁度必须达到金属喷涂的表面处理等级。第二步,施涂。之前,多是手工刷涂,采用手工刷涂方式进行底漆、中间漆、面漆的施涂,不仅耗时、耗力,而且涂膜厚度也不好把握,大面积施工会受到局限。随着科技的发展,高压无气喷涂工艺逐渐成熟,并逐渐被国内外广泛采用。其工作原理是将涂料增压到210 kg/cm2,通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒,直接喷射到被涂物表面。与一般的空气喷涂方式相比,高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点,很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。

4 总结

大型钢结构长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下,若要长期使用,而不进行大面积维修,长效防护涂层是目前最佳的选择,使用寿命可达20~30 a,维修费用少,经济效益明显。钢结构防腐是越来越受关注的课题,涂料防腐也是目前采用最为广泛的方法之一。防腐涂料发展趋势 :遵循环境友好方针,进行无公害或低公害防腐蚀涂料的开发与应用 ;降低防腐涂料的使用成本,开发适用于不同地域、不同环境的高性能多用途防腐涂料 ;降低涂料对于钢结构表面粗糙度和清洁度的要求,开发低处理表面用防腐底漆 ;解决不同涂料之间的配套问题等。多种涂料的合理配用,采用合理的涂装工艺进行科学涂装,是保证防腐涂料发挥最佳作用的重要前提。


        所以浩久高空防腐公司大型钢结构防腐刷漆,采用合理的涂装工艺进行科学涂装,多种涂料的合理配用,是保证防腐涂料发挥最佳作用的重要前提。

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